昨天周末，小编碰到一个客户打电话过来咨询，螺杆空压机润滑油中混水了怎么办?对于油润滑空压机用户都知道很重要。润滑油是用在螺杆空压机上，以减少摩擦，保护机组和运动部件的液体润滑剂，主要起给主机各转动部件进行润滑;防止机器内部生锈;冷却压缩后的高温气体及机器本身;带走机器内部的杂质的作用。润滑油的品质越好，对提高空压机的运行性能、工作效率及降低故障率都有巨大的帮助。假如润滑油中混入了水，这必将影响油的品质，引起故障问题的发生。

　　油与水就会形成一种乳化物，这将大大降低润滑油的粘性，不利于机组运动部件的润滑。特别是螺杆空压机的气缸用油，如果混入了水份，则润滑油中的水分在压缩过程中由于升温，一部分的水份会形成蒸汽，冲破气缸的润滑油膜，加速气缸的磨损。为此，如果润滑油中混入了水份，必须进行净化处理。

　　1.最简单的方法就是静置沉淀，即将润滑油在沉淀槽内加热至90℃左右，进行3~4小时的沉淀。但这种方法只能除去部分水分。

　　2.将润滑油进行蒸馏也可以去除其中的水份。通常是采用分油器进行油水分离，分油器以较高的速度旋转，转速一般在4000~7000r/min。利用离心力把相对密度不同的油和水进行分离，以达到净化目的。

　　3.自动排污电磁阀：

　　在油水分离器底部排水口‌‌设有自动排污电磁阀，将自动排污间隔时间设为2min，排污时间设为5s。在不影响永磁变频空压机正常运行的情况下，通过增加分离器的排污时间，有效延长永磁变频空压机的运行时间，以满足空压机的最(zui)低运行时间要求。经过试运行，永磁变频空压机从自动启动打压4.15-4.40MPa停机，运行时间在11min以上。

　　4.更换管路止回阀，加装油水分离器：

　　针对螺杆空压机的润滑油进水问题，技术人员重新更换密封优良的管路止回阀，并在螺杆空压机出口管路后加装除水效率高的油水分离器。油水分离器的内部采用了精密滤芯过滤，高温的压缩空气从进口a进入油水分离器后，经旋风分离、惯性碰撞分离及过细纤维过滤，将压缩空气中的水和油直接拦截下来，通过排污口c排出，除水后的压缩空气进出口b排出，满足高压用气的需要。

　　永磁变频空气压缩机作为一种先进、成熟的清洁生产技术和装备，广泛应用在钢铁、石油、电器、饲料、化工、电厂、印刷、食品等众多领域。与第yi代活塞空气压缩机和第er代螺杆式空气压缩机相比，永磁变频空气压缩机传动零损失，效率高，更节能，更省电!